Lasermaschinensysteme mit Spulenzuführung, wie z. B. Laserschneidmaschinen mit Spulenzuführung und Stanzmaschinensysteme, sind neue technologische Produktionslinien in der Metallindustrie. Spulenbeschickte Lasersysteme werden in der modernen Industrie immer beliebter.
Als Technic Machines bieten wir verschiedene Lösungen für coilgespeiste Maschinensysteme an, wie zum Beispiel coilgespeiste Laserschneidmaschinen und coilgespeiste Laserschneidmaschinen.
Wenn wir kurz erklären möchten, was eine Laserschneidmaschine mit Coilzuführung ist, handelt es sich um ein Verfahren, bei dem ein Laser verwendet wird, um Bleche direkt von einem Metallcoil zu schneiden. Herkömmliche Laserschneidverfahren sind also auf bereits geschnittene Bleche angewiesen. Bei der Laserschneidanlage mit Coilzuführung hingegen wird der Laser direkt vom Coil zugeführt, was eine nahtlose und schnellere Produktion ermöglicht. Der Laser mit Coilzuführung erhöht also die Effizienz und verringert die Ausfallzeiten. Darüber hinaus hat die Laserschneidanlage mit Coilzuführung als typischer Laser mehrere andere Vorteile im Vergleich zu den alten Systemen.
Das Hauptprinzip des Laserschneidens mit Coilzuführung ist das kontinuierliche Ausschneiden spezifischer Formen oder "Zuschnitte" aus Blechcoils. Daher bietet das Laserschneiden vom Coil einen besonderen Vorteil bei der Massenproduktion. Das heißt, es kann große Produktionsmengen identischer Teile schneller liefern, ohne Investitionen in Werkzeuge oder Zeitverluste. Das Coilfeed-Laserschneidsystem vermeidet die Investitionskosten für Werkzeuge und den Zeitverlust bei der Werkzeugherstellung wie beim Coilfeed-Laserschneider.
Wenn wir die spulengespeisten Lasermaschinensysteme als neue Technologie betrachten, dann haben spulengespeiste Maschinensysteme natürlich einige Schlüsselfunktionen. Auch diese Funktionen sind nicht auf typische Spule Zuführung Maschinensysteme oder typische Laserschneiden Maschinensysteme existieren.
Kontinuierliche Coilzuführung:
Die Coil-Feed-Lasermaschine ist für die Bearbeitung von kontinuierlichen Blechen vom Coil ausgelegt. Das bedeutet, dass kein Anhalten und Nachladen von Blechen wie bei herkömmlichen Lasern erforderlich ist. Dies trägt zu einem viel reibungsloseren und schnelleren Produktionsprozess bei.
Hochgeschwindigkeits-Laserschneiden:
Wir konstruieren unsere Maschinen entsprechend den Anforderungen unserer Kunden, für hohe Kapazitäten oder wirtschaftliche Lösungen. Mit Hilfe unserer Konstruktion bieten wir die Geschwindigkeit mit schnellem Schneiden und ohne Abstriche bei der Präzision der Schneidergebnisse.
Präzisions-Laserschneiden:
Coil-Fed-Systeme bieten die gleichen Fähigkeiten wie die anderen Laserschneidtechnologien, die das Schneiden von Blechen mit selbst den komplexesten Geometrien gewährleisten. Außerdem bietet es die extreme Genauigkeit, die die Notwendigkeit für einen zweiten Prozess beim Schneiden von Blechen minimiert.
Minimaler Schrottwert:
Einer der Hauptvorteile des Laserschneidsystems mit Coilzuführung ist die Reduzierung des Blechabfallvolumens. Also, mit Hilfe der Fütterung von der Spule, kann die Spule gefüttert Laserschneidanlage optimieren Schneiden für die Verwendung von fast alle Teile des Blechs.
Flexibilität bei der Materialhandhabung:
Laserschneidanlagen mit Coilzuführung können verschiedene Arten von Blechen verarbeiten, z. B. verschiedene Metalle und Dicken. Coilfeed-Laserschneidsysteme bieten also Flexibilität für unterschiedliche Fertigungsanforderungen.
Integration mit Automatisierung:
Um die Effizienz von Lasermaschinensystemen mit Spulenzuführung zu verbessern, können unsere Maschinen mit Spulenzuführung mit Automatisierungssystemen arbeiten. Dazu gehören Roboterarme, Stapelsysteme und Förderbänder. Maschinen mit Spulenzuführung bieten einen rationalisierten Produktionsprozess von Anfang bis Ende.
Genauigkeit und Reproduzierbarkeit:
Coilfeed-Laserschneidanlagen verwenden die modernste Lasertechnologie. So können wir sicherstellen, dass jedes Material mit exakter Genauigkeit und exakter Wiederholbarkeit geschnitten wird.
Kürzere Einrichtungszeit:
Wie wir wissen, erfordern herkömmliche Laserschneidsysteme Pausen zum Nachladen des Materials. Auf der anderen Seite arbeiten Laserschneidsysteme mit Spulenbeschickung kontinuierlich, was die Anlaufzeit verkürzt und die Produktionskapazität erhöht.
Kosteneffektiv:
Durch die Optimierung des Materialeinsatzes und die Minimierung des Ausschusses bieten Laseranlagen mit Spulenzuführung erhebliche Vorteile bei den Produktionskosten. Außerdem helfen bandbeschickte Lasermaschinensysteme dabei, Investitionen in Werkzeuge zu vermeiden.
Hochwertige Ergebnisse:
Vergleichen wir die Coil-Feed-Lasersysteme mit älteren Blechbearbeitungssystemen. Es ist klar, dass das Laserschneiden mit Bandzuführung sauberere Kanten und exakte Maße liefert. Am Ende reduzieren Coil-Feed-Systeme den Bedarf an zusätzlichen Nachbearbeitungen.
Skalierbarkeit:
Einer der wichtigsten Vorteile von Laserschneidanlagen mit Spulenbeschickung ist, dass es keine Rolle spielt, ob es sich um kleine oder große Stückzahlen handelt, die Laserschneidanlagen mit Spulenbeschickung erfüllen Ihre Produktionsanforderungen ohne Qualitätseinbußen. Die Vermeidung von Werkzeuginvestitionen erleichtert die Arbeit mit Kleinserienaufträgen und die hohe Produktivität hilft bei der Bearbeitung von Großaufträgen.
Kontinuität in der Qualität:
Die Kontinuität der Endergebnisse ist mit spulengespeisten Lasersystemen ziemlich einfach. Mit Hilfe der präzisen Arbeitsergebnisse der Lasertechnologie, die sicherstellt, dass jeder Endschnitt identisch ist. Dies ist entscheidend für die Bereitstellung von Qualität in der Massen- oder Kleinserienproduktion.
Geringere Wartung:
Im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen, die mit mechanischen Verfahren arbeiten, haben spulengespeiste Lasermaschinensysteme weniger bewegliche Teile. Folglich tragen weniger bewegliche Teile zu einem geringeren Wartungsbedarf und natürlich zu einer längeren Lebensdauer der Maschine bei.
Auswirkungen auf die Umwelt:
Die Technologie und die Arbeitsweise von Lasermaschinen mit Spulenbeschickung tragen dazu bei, die Ausschussmenge zu minimieren und den Energieverbrauch zu senken, wenn wir sie mit herkömmlichen Systemen vergleichen. Coil-Feed-Lasermaschinen sind umweltfreundliche Lösungen und tragen dazu bei, den ökologischen Fußabdruck des Herstellers zu verringern.
Im Grunde sind "Laserschneidmaschine mit Coilzuführung" und "Laserschneidmaschine mit Coilzuführung" ziemlich ähnlich. Aber sie sind zwei verschiedene Laser-Metallbearbeitungssysteme, die Metallspulen bearbeiten.
Lassen Sie uns kurz die wichtigsten Unterschiede erläutern.
Coil fed Laserschneidmaschine Design für die Arbeit kontinuierlich geschnittenen Bleche von einer Spule des Materials als Spule fed Laserschneidsystem. So, Spule gefüttert Laserschneidmaschinen sind ziemlich flexibel und es verwenden für das Schneiden einer breiten Palette von Formen oder Muster aus dem Blech. Sie bieten eine hohe Anpassungsfähigkeit für verschiedene Branchen. Dazu gehören die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die allgemeine Metallverarbeitung. Im Grunde genommen ist sie ideal für die Herstellung mehrerer verschiedener Teile aus demselben Blech in einem kontinuierlichen Prozess.
Das Laserschneidsystem mit Coilzuführung ist für das Schneiden von flachen Zuschnitten als Zuschnittlinie konzipiert. Oder es ist für das Schneiden von gewünschten Formen direkt aus Blechspulen. Die Bedeutung von "Stanzen" beschreibt hier den Prozess des Ausschneidens von flachen Blechen mit der gewünschten Länge oder Form. Diese werden in späteren Produktionsschritten verwendet, wie z. B. beim Stanzen oder Umformen usw. Coilfeed-Laserschneidanlagen sind also für die Herstellung großer Mengen derselben Blechzuschnitte konzipiert. Coilfeed-Laserschneidsysteme werden in der Regel bei hohen Produktionsanforderungen eingesetzt, da das gleiche Teil kontinuierlich produziert werden muss. So ist das Coil-Feed-Laserschneiden in der Automobilindustrie für die Produktion von Halterungen und Karosserieteilen weit verbreitet. Oder andere standardisierte Teile für andere Industrien, die anschließend bearbeitet werden.
Spezialisierungsunterschiede bei Stanz- und Schneidsystemen,
Laserschneidanlagen mit Spulenzuführung sind vielseitiger und ermöglichen eine Vielzahl von Schnitten. In der Zwischenzeit sind Laserschneidanlagen mit Coilzuführung für spezialisierte Produktionsprozesse gedacht, die sich auf die Herstellung großer Mengen identischer Blechzuschnitte konzentrieren.
Ende mit Unterschiede zwischen Stanz- und Schneidsystemen,
Folglich werden Schneidemaschinen mit Spulenzuführung üblicherweise für die allgemeine Fertigung und die Herstellung kundenspezifischer Metallteile verwendet. Auf der anderen Seite werden Stanzmaschinen mit Spulenzuführung in der Regel für hohe Produktionsvolumen verwendet, bei denen gleichbleibende und wiederholbare Teile benötigt werden. Aus diesem Grund möchten wir Ihnen kurz die wichtigsten Unterschiede erläutern. Schneidemaschinen mit Spulenzuführung sind für flexiblere und verschiedene Schneidvorgänge geeignet. Und Laserschneidmaschinen mit Coilzuführung sind eher für hohe Produktionsvolumen und die standardisierte Produktion von spezifischen Blechzuschnitten geeignet.
Spule gefüttert Laserschneidmaschine ist geeignet für kontinuierliche Spule gefüttert Laserschneidsystem. Es ist machbar für die Arbeit von Blatt Spule zu Spule gefüttert Lasersystem und kann Präzision schneiden Ergebnis mit hoher Produktivität und Flexibilität haben .
Laserbearbeitungssysteme mit Spulenvorschub bieten große Flexibilität und hohe Produktionsergebnisse. Wenn wir mit traditionellen Blechbearbeitung Prozess vergleichen, sind Spule gefüttert Lasermaschine Systeme bietet große Vorteile.
